Mérnöki innovációink
formálják a
fenntarthatóbb jövőt.
Elektronikai fejlesztés az első ötlettől a tökéletesre csiszolt, megbízhatóan gyártható termékig.
MEGBÍZHATÓ ELEKTRONIKAI FEJLESZTÉS ÉS SMT BEÜLTETÉS 2012 ÓTA.
Mérnöki elektronika.
Gyárthatóra tervezve.
A jó Nyomtatott áramkör nem szerencse.
Tervezéstől a beültetésig olyan megoldásokat szállítunk, amik megbízhatóak, tesztelhetők és skálázhatók.
Wire bonding
Hermetikus védelem
Chip magja
HOGYAN DOLGOZUNK
Nem csak prototípust építünk, hanem terméket.
Egy kézben fogjuk össze a tervezést, a gyártást és a tesztelést, hogy a fejlesztés gyorsabb legyen és a sorozatgyártásnál ne érjen meglepetés.
Az ötlettől a kézzelfogható prototípusig
Egy prototípus akkor igazán jó, ha a sorozatgyártásban is ugyanúgy működik. Mi már az első tervezési fázisban olyan alkatrészeket választunk, amelyek hosszú távon is beszerezhető és stabilan működnek. Beépítjük a tesztpontokat, átgondoljuk a gyárthatóságot, és dokumentáljuk minden döntést — hogy később ne legyenek meglepetések.
Mit kap: Működő prototípus dokumentációval • Alkatrészjegyzék életciklus-elemzéssel • Gyárthatósági jelentés
Időkeret: 3-6 hét
Amikor a "működik" még nem elég
A prototípus akkor jó, ha a sorozatgyártásban is ugyanúgy működik. DFM/DFT szemlélettel optimalizáljuk az alkatrész-elhelyezést, a forraszthatóságot és a tesztelhetőséget. Ellenőrizzük, hogy minden kritikus alkatrész beszerezhető-e hosszú távon, és ha szükséges, alternatív forrásokat jelölünk ki. Gyártói visszajelzéseket is beépítünk még azelőtt, hogy a sorozatgyártás elindulna.
Mit kap: Gyártásra optimalizált terv • Tesztstratégia kidolgozása • EOL ellenőrzés és alternatívák
Időkeret: 2-3 hét
Ahol a "majd megoldódik" nem opció
Dokumentált, visszakövethető gyártási folyamat IPC-A-610 Class 3 szabvány szerint. Ez a legmagasabb ipari minősítés, ahol a megbízhatóság kritikus: orvosi műszerek, ipari vezérlők, infrastruktúra. Saját SMT gyártósorunkon kis- és közepes szériákat (10-10.000 db) gyártunk rugalmasan, gyors átfutással. Teljes AOI ellenőrzés minden darabon, klímaellenőrzött környezetben.
Mit kap: 0201-es alkatrészméret • Többrétegű NYÁK, BGA, QFN • Ólommentes és ólmos forrasztás
Időkeret: 1-3 hét
Mert egy hiba a labor és a piac között sorsfordító
Áramköri és funkcionális tesztelés, hogy a hibák ne a terepen derüljenek ki. Egyedi tesztkörnyezetet építünk minden termékhez, ahol valós működési körülményeket szimulálunk. AOI optikai ellenőrzés, elektromos mérések minden kritikus ponton, és teljes funkcionális validálás dokumentált eredményekkel. Segítünk a tesztelhetőség megtervezésében (DFT), és mérjük, dokumentáljuk az eredményeket.
Mit kap: Tesztelt termék ship-ready állapotban • Egyedi dokumentáció minden darabhoz • Statisztikai jelentés
Időkeret: 1-2 hét
A termék életciklusa nem ér véget a szállítással
Ha a termék hibázik, nem gyártható jól, vagy elfogyott az alkatrész, gyorsan kell stabil megoldás. Proaktívan figyeljük az alkatrészek életciklusát és értesítünk, ha valami EOL státuszba kerül. Terepen jelentkező problémáknál azonnal indulunk: root cause analysis, ideiglenes megoldás, majd végleges javítás dokumentáltan és tesztelten. Újratervezzük, optimalizáljuk és felkészítjük a következő gyártási ciklusra — minőségvesztés nélkül.
Szolgáltatások: Obsolescence management • Gyors hibaelhárítás (24-48h) • Cost-down optimalizálás
Időkeret: 1 hét - 1 hónap
Elektronikai tervezés
NYÁK- és hardvertervezés, high-speed digitális rendszerek, jelintegritás, optimalizált stack-up, és olyan tervezési folyamat, ami a gyárthatóságra is felkészít.
Firmware / beágyazott fejlesztés
A hardver csak egy platform. Mi stabil, dokumentált firmware-t fejlesztünk hozzá - verziókezeléssel, teszteléssel és hosszú távú támogatással.
Prototípus és sorozatgyártás
Kontrollált körülmények között gyártunk, dokumentáltan követjük a folyamatokat, és mérnöki közreműködéssel támogatjuk a prototípustól a sorozatig vezető utat.
